内容
一台手术结束后,精密器械没有明显损坏,也按流程送到了消毒供应中心。可真正开始清洗时,关节、齿槽里的污染物已经干结,细长管腔冲洗不畅。原本一次可以完成的清洗,不得不反复刷洗、灌注和冲洗。
问题不一定出在"有没有洗",而可能早在等待回收的那段时间里,就已经发生了。对于结构精细、管腔狭长、功能端复杂的精密手术器械来说,清洗质量不仅取决于清洗方法,还取决于一个容易被忽略的因素——时间。这也正是《精密手术器械处理流程和质量评价标准》把"使用后预处理、保湿存放、及时回收"放在整个处理流程前端的重要原因。精密器械再处理,并不是从器械进入清洗槽才开始,而是从器械使用结束的那一刻就已经开始了。
血液、组织及分泌物如果长时间停留在器械表面、关节、齿槽、缝隙和管腔内,随着水分逐渐蒸发,污染物会逐渐干结,并附着在复杂结构中。器械外表面的污染物尚可通过刷洗发现和处理,但狭窄管腔、细小缝隙和活动关节内部,不容易直接观察,也很难让清洗工具充分接触。
书中针对精密管腔器械特别指出,污染物干涸后,不仅会增加清洗难度、延长清洗时间和增加处理成本,还可能造成管腔堵塞、器械腐蚀,进一步影响器械功能。器械送到CSSD时看起来可能只是"晚了一点",后续却可能出现一连串问题:
对精密器械来说,"最后洗干净了",并不能完全抵消等待过程中可能已经发生的损伤。
在《精密手术器械处理流程和质量评价标准》中,预处理并不是一句简单的"使用后及时处理",而是与器械的结构、材质、污染情况以及生产厂家说明书紧密相关。预处理的目的也不是在临床完成彻底清洗,而是及时去除明显污染物,防止残留干涸,为后续彻底清洗创造条件。
器械使用结束后,应按照器械说明书和医院操作流程,及时去除表面、关节、齿槽、缝隙及功能端的可见污染物。处理时既要及时,也要轻柔。对于精细刃口、钳端、镜面和其他脆弱部位,不能为了去除污染物而反复摩擦或随意碰撞,否则器械还没有进入CSSD,就可能已经发生损伤。
对于带有管腔、冲洗口或内部通道的器械,仅擦拭外表远远不够。书中对精密管腔器械的处理单独进行了说明,要求根据器械结构和说明书,对相应管腔或冲洗通道进行初步处理,防止污染物在腔内干结。如果污染物已经附着在狭长管腔内,后续即使能够看到液体流出,也不能简单认为管腔已经清洁,还要关注水流是否顺畅、清洗工具是否匹配,以及管腔内壁能否得到充分处理。
精密器械不能为了保湿而随意堆放。书中将"防止污染物干涸"和"保护器械结构"放在同一条处理链中:完成预处理后,应采用与器械相适宜的保湿方式,并将器械放入具有保护垫、器械支架或固定装置的专用器械盒或运输容器中。锐利端、功能端和精细部位要重点保护,避免器械在等待和转运过程中发生碰撞、挤压、弯折或移位,小螺钉、密封圈、垫圈等零部件也要妥善放置,防止遗漏、混放或丢失。
不同精密器械的结构和处理要求不同,不能用同一种方法、同一个时间要求处理所有器械。例如,《精密手术器械处理流程和质量评价标准》不仅介绍普通精密器械的处理,还专门设置了达·芬奇机器人手术器械的相关内容,对冲洗口、端头、管腔等部位的预处理和后续清洗作出了更细致的说明,并提出应在使用后60分钟内完成相应的预处理和回收步骤。
这个具体时间要求带来的启示是:"及时处理"不能只依靠工作人员自行理解,而应根据不同器械,把时间、方法和责任落实到具体流程。实际工作中,应进一步明确:
遇到普通精密器械、管腔器械、光学器械、动力器械和机器人手术器械时,可以对应书中的具体处理流程逐项核对,而不是用一套方法处理所有器械。
如果临床认为"器械送到CSSD后再处理",CSSD认为"临床使用后应该先完成预处理",双方又没有明确责任和衔接方式,器械就容易在等待中错过适宜的处理时机,需要在制度层面理清以下几点:
这也从"处理流程"延伸到"质量评价"的编排相呼应:发现问题后,不仅要重新处理,还要判断问题出在哪个环节,避免同类问题反复发生。
及时预处理和回收,只是为后续清洗创造了更好的条件,并不代表器械送到CSSD后可以直接放进设备。按照书中对精密器械处理流程的要求,CSSD接收器械后,还应根据器械材质、结构、耐湿耐热性能和生产厂家说明书,选择适宜的清洗方式:可拆卸的器械应拆至适合清洗的状态;细小零部件应妥善放入密纹筐;管腔器械应选择规格匹配的清洗刷,并正确连接灌注接口;器械关节应充分打开,避免重叠和遮挡。这些细节共同指向一个目的——让清洗液、水流和清洗工具真正接触所有需要处理的部位。
清洗完成后,还要及时、彻底干燥,并重点检查:
将清洁度检查和功能检查分别列出,也是在提醒我们:精密器械处理的终点不是"洗过了",而是确认器械已经清洁、结构保持完整、功能可以正常使用。
如果同一类器械反复出现污染物干涸、管腔堵塞或清洗不合格,问题可能并不只在清洗环节,此时可以沿着书中梳理出的完整处理链条逐项追查:使用后是否及时预处理、预处理方式是否与器械结构相匹配、保湿方法是否适宜、回收通知是否及时、转运过程中是否得到保护、拆卸和分类是否正确、清洗刷及灌注接口是否匹配、清洗后检查是否覆盖复杂部位。
这套从预处理、回收到清洗、检查和质量评价的完整思路,不仅适合用于日常操作,也可用于新人培训、专项流程制定和清洗不合格原因分析。
精密器械再处理的第一步,不是在清洗槽旁,而是在器械使用结束的那一刻。及时预处理,是为了防止污染物干结;及时回收,是为了避免把前端的等待变成后端的清洗难题;清洗后的检查,则是为了确认器械不仅干净,而且完整、好用。
【转发声明】
版权归原作者所有。我们向原作者致敬!如果媒体或个人不希望其内容被转载,可以联系我们,我们将立即删除!谢谢!